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Reverse Engineering bezeichnet die Nachkonstruktion eines bereits bestehenden Produktes. Dazu werden bevorzugt Scanmethoden verwendet, die mit einer sehr großen Menge an Punkten das Bauteil im Raum beschreiben. Aus den so erfassten Punktewolken werden zunächst triangulierte Oberflächenmodelle erzeugt und danach CAD-Modelle ganz nach Ihrem Anwendungsfall erstellt. Korrektur von Fehlern an STL-Daten STL-Daten-Optimierung Rückführung in ein Freiform-CAD Rückführung in ein konstruktives CAD Rückführung in ein parametrisiertes CAD Rückführung in ein hybrides CAD Erstellen eines fertigungsgerechten CAD Werkzeugkorrektur ÜBERBEGRIFF REVERSE ENGINEERING Reverse Engineering bezeichnet die Nachkonstruktion eines bereits bestehenden Produktes. Um ein Produkt nachkonstruieren zu können, ist zunächst nötig, alle Eigenschaften des Bauteiles zu ermitteln und zu dokumentieren. Die zu erfassenden Eigenschaften sind: Funktionale und funktionelle Eigenschaften Geometrische Eigenschaften Materialeigenschaften Für die funktionelle Berücksichtigung von Interaktionsstellen mit korrespondierenden Objekten ist es wichtig auch die geometrischen Eigenschaften sehr genau zu erfassen. Dazu werden bevorzugt Scanmethoden verwendet, die mit einer sehr großen Menge an Punkten das Bauteil im Raum beschreiben. Aus den so erfassten Punktewolken werden zunächst triangulierte Oberflächenmodelle erzeugt und anschließend ein CAD-Modell ganz nach Ihrem Anwendungsfall erstellt. Speziell mit der Industriellen Computertomografie besteht der Vorteil, dass auch unzugängliche und innere Geometrien erfasst werden können. TEILBEREICH FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG Als unabhängiger Dienstleister befassen wir uns hauptsächlich mit der geometrischen Flächenrückführung, da die Flächenrückführung sehr vielseitig, aber dennoch allgemeingültig ist. Die Betrachtung der Material- und Funktionseigenschaften spielen bei der Bewertung der Geometrie vor allem bei der Neukonstruktion mit ein, müssen allerdings sehr bauteilspezifisch von dem jeweiligen Konstrukteur mit berücksichtigt werden. KORREKTUR VON FEHLER AN STL-DATEN Oftmals kommt es vor, dass noch Löcher oder Unregelmäßigkeiten durch Artefakte oder Unzugänglichkeit beim Scan im STL vorhanden sind. Diese müssen oft vor der Weiterverarbeitung noch korrigiert werden. STL-DATEN-OPTIMIERUNG Oftmals macht es Sinn Punkte zu reduzieren oder die Oberfläche zu glätten, um das STL optimal für die weitere Verwendung vorzubereiten.

Beim Einsatz einer Vielzahl von innovativen Technologien, mit denen Bauteile auf vielfältige Weise analysiert, beurteilt und reproduziert werden können, ist oft ein hohes Maß an Spezialwissen nötig. Um den optimalen Mehrwert zu erreichen und um sie richtig, sinnvoll und effizient einsetzen zu können, bieten wir Beratung in den Bereichen: Industrieller Computertomografie CT-Datenrekonstruktion Analysen und Simulation Wertschöpfung durch Qualitätssicherung BERATUNG IM BEREICH INDUSTRIELLER COMPUTERTOMOGRAFIE Durch unsere langjährige Erfahrung mit fast allen namhaften Herstellen, haben wir das Hintergrundwissen, um auch Ihre alltäglichen Tätigkeiten in diesem Bereich noch besser, schneller und genauer zu machen. Genauso unterstützen wir auch gerne Interessenten bei der Auswahl Ihrer CT Systeme speziell nach den gewünschten Anforderungen. Nach erster Unterweisung durch den Hersteller können wir dann auch zielgenau und nachhaltig die Festigung des Knowhows des Bedieners betreuen. Machbarkeit Maschinenfähigkeit Messgenauigkeit Unterstützung bei der Beschaffung Aufspannmittel Ergebnisorientierte Parameterfindung Qualitätsbewertung von CT Daten Serienmessung (Inline) Ortsauflösung / Strukturauflösung BERATUNG IM BEREICH CT-DATENREKONSTRUKTION Mit uns haben Sie Zugang zu den CT-Datenrekonstruktion der neusten Technologien. Somit können wir jede Datenqualität auch sehr gut bewerten und Vorschläge zur Verbesserung in Richtung Ihrer Anforderung geben. Gerne betreuen wir auch die Umsetzung bei Ihnen vor Ort. Verbesserungsmöglichkeiten zur Datenqualität Erreichung von schnelleren CT Reduzierung der Datengröße Stapelverarbeitung (inline) Neuste Technologien zur Artefakt Reduktion und Filterung BERATUNG IM BEREICH ANALYSEN UND SIMULATION Die Simulation ist mittlerweile ein breitgefächerter Bereich, welcher Prozesse digital nachvollziehen lässt. Da die Digitalisierung von Realbauteilen auch immer genauer und umfangreicher wird, lassen sich Simulation und Analysen auf digitaler Basis miteinander verknüpfen. Da wir Zugriff auf notwendige Softwaretools haben, können wir mit Ihnen zusammen einen optimalen Workflow aufzeigen und in Ihr digitales Umfeld integrieren. Neuste Analysemöglichkeiten Auswahl an zielorientierten Analysen Auswahl an zielorientierten Simulationstechniken Qualitativ und quantitativ hochwertiges Reporting Spritzguss-Simulation (Füllung, Lunker, Bindenaht, Faserorientierung, Temperierung…) BERATUNG IM BEREICH WERTSCHÖPFUNG DURCH QUALITÄTSSICHERUNG Ist das Bauteil digital erfasst, liegt es an Ihnen, welche Informationen Sie daraus nutzen möchten. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten die beste Wertschöpfung aus Ihren Daten zu generieren. Qualitätssicherung ist sehr kostenintensiv, allerdings können auch hier Kosten eingespart oder sogar ein direkter Mehrwert erzielt werden. Für die systematische Erfassung, Überwachung, Visualisierung und Auswertung digitaler Qualitätsinformationen aus der gesamten Fertigungskette. Vorbeugende Wartung Benchmarking (Reverse Engineering) Simulation und Werkzeugkorrektur Volle Ausnutzung der Qualitätssicherungspotenziale der Analysen